設(shè)備性能參數(shù)
1 蓄熱區(qū)溫度范圍：+80~200℃
2 蓄冷區(qū)溫度范圍：-10~-80℃
3 測(cè)試區(qū)溫度范圍：
  高溫：+60~150℃
  低溫：-10~-65℃
4 溫度偏差： ±2.0℃
5 溫度恢復(fù)時(shí)間：5分鐘內(nèi) 
6 轉(zhuǎn)換時(shí)間：8秒內(nèi)
7 負(fù)載：7.5 KG
8 沖擊方式：三箱式    

備注：測(cè)試方法
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗(yàn)設(shè)備
GJB150.5-2001設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法:溫度沖擊試驗(yàn)
8.溫度沖擊方式與溫度曲線圖

 
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  
1 尺寸：
內(nèi)箱尺寸（W*H*D cm）    50*60*50
外箱尺寸（W*H*D cm）    166*220*178
2 重量：    1000 KG
3 設(shè)備移動(dòng)與固定：
底部采用可固定、調(diào)整水平的PU活動(dòng)輪4個(gè)，及4個(gè)高度可調(diào)的支撐腳。
4箱門: 單片門,左開，把手在右手邊
a.平面嵌入式把手。
b.鉸鏈:原裝日本進(jìn)口,可防止箱門任意晃動(dòng),其材質(zhì)為SUS #304。
c.耐高低溫之高張性硅膠發(fā)泡迫緊2圈。
5 材質(zhì)
內(nèi)部材質(zhì)    一級(jí)鏡面不銹鋼板(SUS#304,上海寶鋼產(chǎn)，1.2mm厚),不銹鋼全周焊
外部材質(zhì)    冷軋鋼板(上海寶鋼產(chǎn)，1.2mm厚)粉體烤漆
保溫材質(zhì)    高強(qiáng)度PU發(fā)泡與高密度玻璃纖維棉
6風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)
6.1 中國臺(tái)灣大同馬達(dá)，不銹鋼加長軸心加耐高低溫鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流擴(kuò)散循環(huán)，均勻性佳。    
 6.2 閥門切換：氣壓缸     
7 測(cè)試孔：
機(jī)體左側(cè)50mmψ孔1只,附不銹鋼孔蓋1只，硅膠塞頭1只?？赏饨有盘?hào)線或電源線使用。
8 控制面板:
a.照光式壓扣開關(guān):電源開關(guān)
b.急停開關(guān)
c.通電指示燈
制冷系統(tǒng)
1.    制冷原理和機(jī)構(gòu)：
⑴．制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和zui低溫度的要求, 本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的二元式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；
⑵．制冷工作原理：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的；
⑶．制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)；
2.    制冷系統(tǒng)部件：
⑴制冷壓縮機(jī)：采用原裝德國“比澤爾"大功率半封閉壓縮機(jī)，效率高、壽命長而享譽(yù)世界制冷行業(yè)。    

⑵丹麥丹怫斯熱力膨脹閥是專為制冷應(yīng)用而設(shè)計(jì),適用于冷庫、冷柜、冰淇淋機(jī)、制冰機(jī)及運(yùn)輸冷卻裝置等多種制冷設(shè)備。主要分為：TI（可換閥芯式）、TER（整體式）、TCL（分體式）三大系列。    ⑶意大利卡士托電磁閥主要用于制冷系統(tǒng)的除霜調(diào)節(jié)和介質(zhì)流向控制。    ⑷丹怫斯干燥過濾器特點(diǎn)：80%的3A分子篩和20%的活性鋁。zui大工作壓力可達(dá)42Bar。    ⑸AIRMENDER油氣分離器：能夠?qū)嚎s機(jī)冷凍油*的從壓縮后的冷媒中分離出來，返送回壓縮機(jī)內(nèi)，對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行潤滑，從而保證壓縮長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，延長壓縮機(jī)壽命。    

⑹冷媒壓力表：配備高、低壓壓力表，
能夠方便的觀察與判斷系統(tǒng)內(nèi)的冷媒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況    ⑺蒸 發(fā) 器：鰭片式
⑻環(huán)保冷媒：R404A,R23
⑼優(yōu)質(zhì)無氧銅管，充氮焊接
⑽減振：排氣管采用避震軟管，壓縮機(jī)固定采用彈簧減振
⑾降噪：采用特種消音海綿吸音
⑿冷卻方式：水冷
控制系統(tǒng)
1.溫度控制器:
日本普洛菲斯7.3英寸超大觸摸屏控制器所有設(shè)定及執(zhí)行皆在人機(jī)界面上。
 
(a)技術(shù)參數(shù)
*采用對(duì)談式圖控軟件畫面，屏幕直接觸摸選項(xiàng)，包括開機(jī)設(shè)定、曲線顯示、循環(huán)程序、顯示畫面、輔助設(shè)定
*可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)
*溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示，具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能
*中文顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法
*高/低溫沖擊時(shí)間設(shè)定：1~999分鐘
*循環(huán)次數(shù)設(shè)定：1~9999
*溫度分辨率：0.1℃
*具有高溫、低溫儲(chǔ)存槽及測(cè)試槽溫度設(shè)定顯示功能
*測(cè)溫傳感器：DIN T TYPE規(guī)格∮4.8熱電耦3組
*PID控制方式
(b)程序容量及控制功能：
*具有斷電記憶裝置,復(fù)電可繼續(xù)執(zhí)行控制.
*在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中 如有發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提示故障原因.
*具有時(shí)間結(jié)束警報(bào)設(shè)定
*100組程序儲(chǔ)存功能
*除霜溫度時(shí)間設(shè)定
*停電記憶裝置5年
2.溫度控制原理
1．溫度系統(tǒng)控制方式：
通過強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡；
2．空氣加熱方式：
采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲加熱器,材質(zhì)好具有耐腐耐濕效果,同時(shí)速度反應(yīng)大大提高
3.執(zhí)行元器件：
1、利用ＲＳ－232與松下可編程控制器連接再與三顆歐姆龍ＰＩＤ溫度控制器串接，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)久耐用    

2、日本“歐姆龍"小型繼電器：
1：觸點(diǎn)容量：28VDC 3A 5A220V 3A 5A
2：觸點(diǎn)分布形式：2z
3：電器壽命：105OPS
4：安置方式：印刷電路板式Printed-Circuit
 border法蘭式.插入式    3、中國臺(tái)灣“臺(tái)安"交流接觸器及過載保護(hù)器，它的技術(shù)特點(diǎn)：
1：長壽命：機(jī)械壽命高達(dá)2000萬次；電壽命高達(dá)200萬次。 
2：強(qiáng)適應(yīng)性：“TH"防護(hù)處理，可以在濕熱的環(huán)境中使用。
3：模塊化：產(chǎn)品本體上可以附加輔助觸頭，通電/斷電延時(shí)觸頭，機(jī)械閉鎖等模塊。    

4、獨(dú)立的超溫保護(hù)控制器，中國臺(tái)灣“士研"品牌，穩(wěn)定可靠
通過箱內(nèi)單獨(dú)的溫度傳感器，傳輸信號(hào)到超溫保護(hù)控制器；達(dá)到設(shè)定的溫度保護(hù)點(diǎn)后，切斷電源，同時(shí)溫濕度控制器顯示“超溫"故障    5、中國臺(tái)灣“宣榮"固態(tài)繼電器
英文名稱為Solid State Relay，簡稱SSR；
采用*技術(shù)和器件制造的一種開關(guān)性能優(yōu)良的新型無觸點(diǎn)電子開關(guān)器件。
其輸入端要求很小的控制電流，能與TTL、HTL、CMOS等集成電路較好地兼容；而輸出回路則采用可控硅或大功率晶體管接通和斷開負(fù)載電流。輸入與輸出之間采用光電耦合，通斷沒有可動(dòng)接觸部件，因此具有工作可靠、開關(guān)速度快、無噪音、壽命長、體積小、無火花、耐蝕防爆抗振等特點(diǎn)。       配備技術(shù)資料
技術(shù)資料：校正報(bào)告、使用說明書、保修卡、儀表說明書
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書"；
（八）安全保護(hù)措施
（a)蓄冷、蓄熱槽獨(dú)立超溫保護(hù)器各1組
 (b)壓縮機(jī)高/低壓保護(hù)開關(guān)
 (c)壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)
 (d)壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān)
 (e)氣壓保護(hù)開關(guān)
 (f)馬達(dá)過載保護(hù)
 (g)水流保護(hù)開關(guān)
 (h)欠逆相過欠電壓保護(hù)開關(guān)1只
 (i)動(dòng)力及控制回路保險(xiǎn)絲
 (j)3P無熔絲開關(guān)
 (k)無熔絲開關(guān)
設(shè)備環(huán)境使用條件（水塔部份客戶提供）
1、環(huán)境溫度：5℃～＋35℃
2、環(huán)境濕度：≤85%
3、電源要求：AC380 MAX80A  50HZ  3相5線
4、裝機(jī)容量:42KW
5、供水水壓 : 2 ㎏f/c㎡以上，進(jìn)出水口 : 11/2英寸
6、供氣氣壓 : 5 Kgf/c㎡以上
7、排    水 : 實(shí)驗(yàn)使用之除霜廢水須排除,出水管徑:3分管